Apa perawatan suku cadang di pabrik pusat permesinan lima sumbu

Pusat pemesinan lima sumbu terdiri dari kontrol listrik biasa, sistem kontrol numerik CNC, sistem kontrol servo, pengecoran paduan, sistem hidrolik, dan sistem transmisi lima sumbu. Tingkat pemrosesan otomasi dan sistem pemrosesan yang kompleks adalah karakteristik dari pusat pemesinan lima sumbu sebagai peralatan pemrosesan. Untuk beroperasi secara normal tanpa hambatan akhir dan memperpanjang masa pakainya, diperlukan perlindungan dan pemeliharaan rutin. Jadi bagaimana biasanya kita melindungi bagian-bagian yang umum digunakan dari pusat pemesinan lima sumbu?

Sebagai peralatan pemrosesan otomatis tingkat lanjut, Force Machining Center dapat mengalami berbagai malfungsi selama penggunaan jangka panjang atau kesalahan pengoperasian, jadi kami perlu melakukan pekerjaan dengan baik dalam perlindungan dan pemeliharaan harian. Untuk itu redaksi secara khusus berkonsultasi dengan tenaga teknis Angkatan dan memperoleh kesimpulan sebagai berikut:

1. Motor servo pusat pemesinan lima sumbu dan komponen motor spindel:

Motor servo dan sistem kontrol adalah inti dari sumber energi dan kontrol presisi peralatan mesin, dengan fokus pada pemeriksaan suara dan kenaikan suhu. Jika suara atau kenaikan suhu terlalu tinggi, harus ditentukan apakah itu masalah mekanis seperti bantalan atau masalah pengaturan parameter dengan peredam yang sesuai, dan tindakan yang sesuai harus diambil untuk mengatasinya.

Jika ada kebisingan abnormal pada poros servo saat diam, hal itu mungkin disebabkan oleh suara mekanis yang disebabkan oleh lead screw, kopling, dan ketidakkonsentrisan dengan motor servo. Motor dari pusat pemesinan lima sumbu dapat dilepas dari kopling dan dijalankan sendiri. Jika motor masih bersuara, sesuaikan penguatan loop kecepatan dan gain loop posisi dengan tepat agar motor tidak bersuara. Jika tidak ada suara, dapat ditentukan bahwa ada masalah dengan konsentrisitas lead screw dan kopling di pusat pemesinan lima sumbu. Dengan memeriksa ulang konsentrisitet dan menghubungkannya ke motor, masalah individu dapat diselesaikan.

2. Elemen reaksi pengukuran pusat pemesinan lima sumbu:

Komponen reaksi pengukur termasuk enkoder, penggaris kisi, dll. Penting untuk sering memeriksa apakah sambungan masing-masing komponen longgar, apakah dapat dimurnikan dengan minyak atau debu, dan apakah debu dan serbuk besi kecil dapat merusak komponen tersebut.

3. Komponen kontrol listrik dari pusat pemesinan lima sumbu:

Secara teratur periksa apakah tegangan catu daya tiga fase eksternal dari alat mesin yang terhubung normal; Periksa apakah sambungan komponen kelistrikan baik; Gunakan CRT untuk menampilkan layar diagnostik untuk memeriksa apakah berbagai sakelar efektif; Periksa apakah semua relai dan kontaktor berfungsi dengan baik dan apakah kontak dalam kondisi baik; Dapatkah komponen pelindung seperti relai termal dan penekan busur menjadi efektif.

Periksa apakah komponen eksternal kabinet listrik dari pusat pemesinan lima sumbu mengalami transisi suhu tinggi. Mengenai kontak kontaktor yang buruk, kontaktor dapat dibongkar, dan oksida suhu rendah pada permukaan kontak dapat dihilangkan dengan file kecil. Kemudian, kotoran dapat dibersihkan dengan kapas penyerap dan alkohol, dan kontak dapat dipasang kembali. Kemudian, multimeter dapat digunakan untuk melakukan uji konduktivitas pada kontak tersebut.

4. Komponen kontrol sistem CNC pusat permesinan lima sumbu:

Sistem kontrol termasuk unit CNC, modul daya, antarmuka, reduksi servo, reduksi spindel, panel operasi, tampilan, dll. Hal penting dalam perlindungan adalah memeriksa apakah nilai voltase yang relevan dapat berada dalam skala reguler; Apakah sambungan komponen kelistrikan longgar; Bisakah kipas dari setiap modul fungsional beroperasi secara normal, dan menghilangkan debu dari kipas dan filter debu.