Apa metode penjepitan mata bor yang umum digunakan di pusat permesinan CNC
Pengarang: Otomasi Hansheng
2022-02-23
Metode penjepitan mata bor yang umum digunakan untuk pusat permesinan CNC meliputi:
1. Spring chuck dari pusat permesinan CNC: Bagian penjepit dari pegangan alat lebih panjang, yang dapat memperoleh gaya penjepitan yang lebih tinggi. Inti bagian kerucut dari baut pengencang tidak sesuai dengan inti bagian berulir, yang dapat membentuk kontak unilateral dan berdampak negatif pada akurasi osilasi.
2. Kepala chuck pengeboran dari pusat permesinan CNC: menggunakan tiga cakar pada pegangan yang dapat dibuka dan ditutup untuk mencapai penjepitan mata bor. Akurasi osilasi buruk, melebihi 0,05mm, dan gaya penjepitan hanya sekitar 1/4 dari chuck pegas. Saat menggunakan mata bor paduan keras untuk pemotongan kecepatan tinggi, kadang-kadang dapat terjadi geser.
3. Pemegang alat pengunci lateral dari pusat permesinan CNC: diterapkan pada mata bor dengan permukaan datar pada betis lurus. Cukup jepit sekrup di sisi mata bor untuk digunakan, dengan biaya rendah dan struktur sederhana. Ini memiliki kekuatan penjepit yang kuat dan cocok untuk pemrosesan pemotongan berat.
4. Dudukan alat shank lancip Morse dari pusat permesinan CNC memiliki dua jenis: tipe ekor datar dan tipe sekrup traksi. Sudut tekan kerucut relatif longgar, dan kualitas kontak permukaan kerucut secara langsung mempengaruhi akurasi getaran. Ini diterapkan pada alat Morse taper shank.
5. Chuck bor pengencang sendiri dari pusat permesinan CNC: Ini adalah metode penjepitan yang tidak menggunakan pegangan untuk mengontrol pembukaan dan penutupan rahang penjepit, tetapi langsung memutar cangkang dengan tangan. Untuk meningkatkan gaya penjepitan, sebuah mekanisme dengan bola baja internal diadopsi, yang secara otomatis dapat meningkatkan gaya penjepitan seiring dengan meningkatnya tahanan pemotongan. (Catatan) Ini tidak dapat digunakan untuk pemrosesan lubang presisi tinggi menggunakan bor baja berkecepatan tinggi.
6. Pemegang alat panas menyusut dari pusat mesin CNC: Ini digunakan untuk menjepit mata bor melalui perawatan pemanasan dan pendinginan, dengan akurasi, kekakuan, dan kekuatan penjepit yang sangat baik.
7. Chuck hidrolik dari pusat permesinan CNC: metode menjepit pegangan alat menggunakan deformasi elastis yang dihasilkan oleh silinder logam di bawah tekanan hidrolik. Kekuatannya yang seimbang dan kontak yang komprehensif dapat menghasilkan akurasi osilasi yang baik.
Jika pusat pemesinan CNC tidak menggunakan metode penjepitan dengan karakteristik mata bor, pemrosesan pengeboran normal tidak dapat dilakukan.
Apa alasan kegagalan pemrosesan suku cadang presisi
Apa tiga jenis situasi alarm di pabrik pusat permesinan lima sumbu
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya