Tinjauan Khas Teknologi Produksi Stamping Presisi Berkecepatan Tinggi

Teknologi stamping presisi kecepatan tinggi melibatkan banyak bidang seperti mesin, elektronik, material, optik, komputer, pengujian presisi, jaringan informasi, dan teknologi manajemen, dan merupakan rekayasa sistem multidisiplin.

Karakteristik dan Bidang Aplikasi Teknologi Stamping Presisi Berkecepatan Tinggi

Teknologi stamping presisi kecepatan tinggi adalah teknologi manufaktur canggih dalam produksi stamping modern, yang mengintegrasikan teknologi berteknologi tinggi seperti teknologi press presisi berkecepatan tinggi, teknologi stamping die presisi tinggi, teknologi bahan produk berkualitas tinggi, teknologi kontrol cerdas, dan hijau integrasi. Penerapan teknologi stamping presisi berkecepatan tinggi untuk produksi massal produk memiliki karakteristik efisiensi produksi yang tinggi, kualitas tinggi, konsistensi tinggi, konservasi energi, penghematan tenaga kerja, pengurangan biaya, dan memastikan produksi yang aman. Oleh karena itu, semakin dihargai oleh berbagai departemen produksi industri perekonomian nasional. Saat ini, teknologi manufaktur maju modern merupakan topik penelitian dan pengembangan untuk negara-negara di seluruh dunia, terutama dalam ekonomi pasar yang sangat maju saat ini, di mana ia memegang posisi yang sangat penting.

Pakar cetakan Luo Baihui menyatakan bahwa teknologi cetakan stempel presisi berkecepatan tinggi terutama didasarkan pada penggunaan produk pemrosesan lembaran logam, yang terdiri dari tiga elemen dasar: peralatan pers berkecepatan tinggi, cetakan stempel presisi, dan bahan koil berkualitas tinggi. Ini dikoordinasikan dan terhubung dalam perangkat uncoiling, perangkat leveling, perangkat makan, perangkat pelumasan material, perangkat output, perangkat pemrosesan, dan perangkat penerima peralatan periferal otomatis, Jalur produksi otomasi stamping yang digabungkan sesuai dengan aliran proses stamping.

Otomatisasi stempel tidak hanya dapat meningkatkan produktivitas tenaga kerja secara signifikan, memperbaiki kondisi tenaga kerja, dan mengurangi biaya, tetapi juga secara efektif memastikan keselamatan pribadi dalam produksi stempel, yang secara mendasar mengubah tampilan produksi stempel. Oleh karena itu, banyak digunakan di bidang elektronik, komunikasi, mobil, mesin, industri militer, industri ringan, mesin listrik, instrumen, peralatan medis, peralatan otomasi, dan pembuatan alat rumah tangga. Aplikasi dalam pembuatan produk seperti transit kereta api, kedirgantaraan, dan energi baru juga semakin meluas.

Penerapan Teknologi High Speed ​​Press

Dengan pesatnya perkembangan teknologi produk seperti komunikasi elektronik, peralatan listrik, mobil, dan peralatan rumah tangga, permintaan komponen stamping presisi meningkat, dan persyaratan teknis juga meningkat. Selain itu, jangkauan aplikasi menjadi semakin luas. Oleh karena itu, dalam produksi massal dan produksi ultra massal, mesin press biasa tidak dapat lagi memenuhi persyaratan produksi dan teknis. Penggunaan pengepres presisi berkecepatan tinggi untuk pencetakan berkecepatan tinggi, otomatis, dan berkelanjutan adalah cara yang efektif untuk meningkatkan produktivitas pencetakan. Karena fakta bahwa langkah geser per menit dari pengepres presisi berkecepatan tinggi lebih dari 5 kali lebih tinggi daripada pengepres biasa dengan tonase serupa, pengepres presisi berkecepatan tinggi tidak hanya memiliki akurasi stempel yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, tetapi juga panjang kehidupan layanan cetakan.

Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi stamping terus berkembang menuju kecepatan tinggi, presisi, dan kecerdasan, mendorong momentum pengembangan mesin press berkecepatan tinggi. Akibatnya, banyak mesin press presisi berkecepatan tinggi dan mesin press presisi berkecepatan sangat tinggi bermunculan, seperti mesin press presisi berkecepatan tinggi bertonase kecil yang dikembangkan oleh perusahaan Jerman seperti Raster, Perusahaan Amerika Minster, Perusahaan Swiss Breeder, Perusahaan Jerman Schuler, perusahaan Jepang Nengrate dan Electric Production, dll. Waktu gerakan slider masing-masing dapat mencapai 2000 kali/menit, 3000 kali/menit, dan 4000 kali/menit. Di bawah kondisi beban, itu juga dapat memenuhi persyaratan akurasi tingkat khusus dari standarnya. Hal ini menandai perkembangan teknologi press presisi berkecepatan tinggi ke tahap teknologi ultra high speed dan ultra presisi.

Beberapa perusahaan asing mengklasifikasikan pengepres presisi berkecepatan tinggi bertonase kecil menjadi empat tingkat kecepatan berdasarkan jumlah gerakan penggeser: kecepatan konstan? Q250 kali/menit, sub jalan raya?? 250-400 kali/menit, kecepatan tinggi?? 400~1000 kali/menit, sangat cepat? R1000 kali/menit. Frekuensi langkah penggeser dari pers presisi berkecepatan tinggi bertonase besar relatif rendah. Misalnya, untuk pers presisi berkecepatan tinggi skala besar 300 ton, rentang langkah penggeser hanya sekitar 160-400 kali/menit, sedangkan untuk pengepres presisi berkecepatan tinggi khusus sirip 100 ton, rentang langkah penggeser umumnya sekitar 150-250 kali/menit.

Karena variasi kecepatan stamping dengan berbagai faktor seperti tonase tekan, panjang dan frekuensi stroke slider, struktur proses produk dan kinerja proses material, kecepatan dan akurasi pengumpanan otomatis, sulit untuk menggunakan angka sederhana sebagai batas untuk membagi level yang berbeda. Luo Baihui menyatakan bahwa saat ini, masih belum ada definisi yang jelas tentang rentang kecepatan pers presisi berkecepatan tinggi secara internasional, Stamping presisi kecepatan tinggi biasanya disebut sebagai stamping presisi kecepatan tinggi, di mana kecepatan stamping 5-10 kali lebih tinggi dari dari pers biasa. Dari situasi aplikasi pengepres presisi berkecepatan tinggi di sebagian besar perusahaan Cina, dapat dilihat bahwa kecepatan rata-rata pukulan dari gerakan slider terendah dan tertinggi, atau kecepatan pukulan lebih besar dari 10-20% dari rata-rata, adalah a standar referensi yang lebih masuk akal dan bermakna. Karena pukulan maksimum dari penggeser pers presisi kecepatan tinggi umumnya mengacu pada jumlah pukulan yang diturunkan. Ketika jumlah pukulan mencapai nilai tertentu, fenomena ketidakseimbangan pers selama operasi meningkat secara signifikan, dan perubahan dinamis dari pusat mati bawah penggeser juga signifikan. Ini membutuhkan penyelesaian serangkaian masalah teknis seperti kualitas koil, kecepatan pengumpanan, kinerja dan masa pakai cetakan, kekuatan peralatan, kekakuan dan akurasi, pemantauan otomatis dan stabilitas kesalahan, getaran dan kebisingan, serta sistem pelumasan dan pendinginan. Oleh karena itu, kecepatan pukulan dalam penerapan pengepres presisi berkecepatan tinggi sangat penting.

Jenis dan Karakteristik Teknis Bagian Stamping Presisi Kecepatan Tinggi

Bagian stamping presisi kecepatan tinggi dapat dibagi menjadi komponen elektronik, rangka timah sirkuit terpadu IC, inti besi motor, inti besi listrik, sirip penukar panas, suku cadang otomotif, suku cadang peralatan rumah tangga, dan jenis lainnya sesuai dengan karakteristik industri, penggunaan, dan proses. Bagian-bagiannya terutama meliputi perangkat penghubung, konektor, bagian sikat, terminal listrik, bagian elastis, dll.

Rangka lead sirkuit terpadu IC terutama mencakup rangka lead perangkat diskrit dan rangka lead sirkuit terpadu. Inti motor terutama mencakup inti motor eksitasi seri fase tunggal, inti motor rumah tangga satu fase, inti motor kutub berarsir satu fase, inti motor DC magnet permanen, inti motor industri, inti stator bersegel plastik, dll. Inti listrik terutama mencakup Inti trafo berbentuk E, inti trafo berbentuk EI, inti trafo berbentuk I, dan chip besi trafo lainnya. Sirip penukar panas terutama meliputi sirip penukar panas industri, sirip penukar panas rumah tangga, sirip penukar panas otomotif, dll. Komponen otomotif terutama mencakup komponen struktural dan komponen fungsional. Suku cadang alat rumah tangga terutama mencakup suku cadang listrik rumah tangga, seperti suku cadang senjata elektronik tabung warna, serta suku cadang alat rumah tangga kecil, berbagai suku cadang struktural dan fungsional, dll. Jenis suku cadang lainnya terutama meliputi suku cadang instrumen dan meteran, suku cadang IT, akustik dan kamera suku cadang, suku cadang kantor modern, dan suku cadang perangkat keras.

Teknologi komponen stamping presisi berkecepatan tinggi memiliki karakteristik berbagai varietas, beragam bahan, penggulungan pelat tipis, batch produksi otomatis yang besar, presisi tinggi, bentuk kompleks, konten teknis tinggi, dan nilai tambah.

Tinjauan Teknologi Produksi Inti Besi Motor

Inti besi adalah komponen penting dari produk motor, biasanya terbuat dari lembaran baja silikon setebal 0,35mm dan 0,5mm. Dalam semua tahap produksi motor, produksi pelubangan inti besi sangat penting. Saat ini, chip besi stamping presisi berkecepatan tinggi China dan inti besi memukau laminasi otomatis, inti besi tiga baris dengan memukau laminasi alur bengkok, inti besi dengan alur bengkok dan memukau laminasi putar, inti besi memukau laminasi putar ganda, inti besi baris ganda besar putar laminasi memukau, inti besi rotor luar besar dengan alur memutar memukau laminasi, inti besi stator kombinasi setengah lingkaran laminasi memukau, inti besi stator multi blok kombinasi laminasi memukau Teknologi produksi stamping presisi berkecepatan tinggi seperti kombinasi inti stator panjang dan lurus kumparan dan laminasi melingkar memukau tidak kalah dengan teknologi maju internasional.

Tinjauan tipikal dari teknologi produksi stamping presisi berkecepatan tinggi untuk produk memukau laminasi alur memutar tiga kolom inti besi adalah bahwa bahan inti besi adalah lembaran baja silikon 50W470, dengan ketebalan 0,5 mm dan lebar 307,5 ​​mm. Pengoperasian berkecepatan tinggi dari bahan sabuk terintegrasi dengan perangkat uncoiling, perangkat leveling tipe-S, perangkat pengumpanan, perangkat pelumasan material, pers presisi berkecepatan tinggi, die progresif presisi besar, dan stamping panduan otomatis lubang paku, lubang proses penumpukan dan memukau pelat rotor, lubang penandaan pelat rotor, lubang pengukur pelat rotor, bentuk alur pelat rotor, lubang langkah pelat rotor, titik penumpukan dan memukau pelat rotor, lubang dalam pelat rotor, penumpukan dan pengelingan bahan pelat rotor dan memutar alur, takik pelat stator Stempel silang terus menerus dari beberapa stasiun kerja dan proses, seperti lubang penanda stator, lubang pengukur stator, bentuk slot stator, titik memukau laminasi stator, lubang bagian dalam stator, dan blanking stator dan memukau, melengkapi tiga set stator dan produk inti besi rotor sekaligus. Ketebalan inti besi yang memukau otomatis adalah 105mm, dan diameter luar inti besi stator adalah 110,52? 0,02mm, diameter luar 55,1? 0,01 / 0,02mm。 Produk diproduksi dengan mesin press presisi berkecepatan tinggi yang besar dengan kapasitas 300 ton, dan kecepatan pukulan berubah dari 280 menjadi 320 kali / menit. Produk inti besi dikeluarkan secara otomatis selama proses pencetakan.

Tinjauan teknologi produksi untuk sirip penukar panas

Sirip adalah komponen utama produk AC, biasanya terbuat dari aluminium foil setebal 0,105mm. Luo Baihui menunjukkan bahwa dalam beberapa tahun terakhir, China telah membuat peningkatan yang signifikan dalam teknologi produksi sirip penukar panas stamping berkecepatan tinggi. Misalnya, teknologi produksi stamping presisi berkecepatan tinggi seperti sirip penukar panas AC rumah tangga, sirip penukar panas AC otomotif, sirip penukar panas AC industri, sirip penukar panas AC saluran integral, penukar panas AC berlubang baru berbentuk khusus sirip, dan sirip radiator penyimpanan dingin yang besar telah mendekati tingkat mahir internasional. Teknologi produksi stamping presisi berkecepatan tinggi yang dikembangkan di China, termasuk 12, 24, 36, 42, 48, 60, 72, dan 76 baris sirip, telah mencapai tingkat produk serupa secara internasional. Diantaranya, tipikal Φ 5.2 Tinjauan teknologi produksi stamping presisi berkecepatan tinggi untuk 72 baris sirip 2 langkah: Bahan sirip adalah aluminium foil 1000-8H22, dengan ketebalan bahan strip 0,105mm. Lini produksi otomatis untuk stamping sirip presisi berkecepatan tinggi terdiri dari kerangka penyebar, perangkat pengaliran oli, perangkat pengumpanan, pengepres presisi berkecepatan tinggi, die progresif presisi besar, perangkat hisap dan agregat, dll. Bahan strip melewati perangkat pengepres , proyek ekstensi, proyek meninju, proyek flanging, proyek louver, dll Stamping terus menerus dari 12 proyek pembentukan, termasuk teknik pemotongan tidak beraturan pusat, teknik pemotongan ujung tidak beraturan, teknik pemotongan tepi, teknik tidak beraturan, teknik pemotongan longitudinal, teknik pengumpanan, dan pemotongan melintang teknik, menghasilkan 72 baris sirip sekaligus. Sirip memiliki bentuk yang rumit dan akurasi tinggi, dan permukaannya membutuhkan permukaan yang halus, rata, bebas goresan, tidak ada gerinda, dan tidak retak selama flanging. Φ Sirip 5 seri, 72 angka, dan 2 langkah diproduksi pada mesin press khusus berkecepatan tinggi 100 ton, dengan kecepatan pelubangan 260 kali/menit. Sirip dapat dikumpulkan dan dikeluarkan selama proses stamping.