Masalah Kualitas dan Analisis Pemotongan Berat Cacing Multi Kepala Modul Besar di Pabrik Mesin Presisi CNC Dongguan

Alasan utama fenomena pengikatan pahat selama pembubutan di Pabrik Mesin Presisi CNC Dongguan adalah benda kerja tidak dijepit dan bergerak dengan kuat, menghasilkan peningkatan volume pemotongan yang tajam. Selain itu, elastisitas shank pahat bubut yang buruk, pemilihan parameter pemotongan yang terlalu banyak, sudut garu memanjang yang terlalu besar dari pahat bubut cacing, pemilihan cairan pemotongan yang tidak tepat, atau pengerasan kerja karena ujung tajam pahat bubut yang tumpul, yang memengaruhi pemotongan , juga dapat menyebabkan pengikatan alat.

Begitu tusukan pisau terjadi, dapat menyebabkan kerusakan pada alat pemutar atau benda kerja yang tergores, dan pada kasus yang parah, dapat menyebabkan kerusakan pada alat mesin. Oleh karena itu, perlu dilakukan upaya untuk mencegahnya.

Bentuk gigi yang salah terutama disebabkan oleh penggilingan dan pemasangan alat bubut. Misalnya, sudut tajam alat pemotong belum diperbaiki; Ketinggian yang tidak sama antara ujung alat pemutar dan bagian tengah benda kerja; Garis bagi ujung mata pisau tidak tegak lurus terhadap sumbu benda kerja; Kegagalan memasang pahat dengan benar sesuai dengan bentuk cacing saat pembubutan presisi, dll. Selain itu, keausan pahat bubut juga dapat memengaruhi ketepatan bentuk gigi.

Kualitas permukaan yang buruk dan kekakuan bilah alat yang tidak memadai menyebabkan getaran; Alat pemutar yang tumpul atau rusak; Kekakuan benda kerja yang buruk dan pemilihan parameter pemotongan yang tidak tepat; Peminjaman yang berlebihan selama pemesinan kasar dan ketidakmampuan untuk memperbaiki; Margin yang tidak mencukupi pada tahap finishing; Pemilihan cairan pemotongan yang tidak tepat; Munculnya penumpukan chip atau kekasaran chip pada sisi gigi cacing selama pembubutan di Pabrik Mesin Presisi CNC Dongguan akan mengakibatkan penurunan kualitas permukaan.