Apa itu Layanan Pemotongan Laser?
Apa itu Layanan Pemotongan Laser?
Denganlayanan pemotongan laser, Anda bisa mendapatkan berbagai jenis produk yang perlu diproduksi dengan mesin pemotongan laser. Dengan demikian, Anda dapat memproduksi berbagai produk kelas industri yang menggunakan teknologi pemotongan laser untuk memotong dan mengukir lembaran logam.
Bagaimana cara kerja pemotongan laser?
Teknologi pemotongan laser menggunakan cahaya intensitas tinggi untuk memotong bahan. Pemotong laser menggunakan sinar laser dengan panjang gelombang tunggal untuk menghasilkan cahaya berintensitas tinggi ini. Produsen biasanya menggunakan sinar laser CO2 untuk melakukan pekerjaan tersebut.
Bagian penting dari proses pemotongan laser adalah memfokuskan sinar laser dengan kepala pemotongan laser. Sebelum memfokuskan sinar, resonator laser memancarkan cahaya dengan intensitas rendah dan area luas. Kepala pemotongan laser adalah mekanisme desain kompleks yang menggunakan mekanisme refleksi variabel untuk mengarahkan cahaya ke satu jalur pada lensa serviks. Lensa serviks memfokuskan sinar laser dengan area pancaran lebar ke satu titik.
Sinar cahaya yang terkonsentrasi ini menghasilkan begitu banyak panas sehingga melelehkan permukaan material. Saat Anda menggerakkan kepala pemotongan laser, bahan akan terpotong.
Apa keuntungan dari pemotongan laser?
Dalam industri manufaktur saat ini, sebagian besar insinyur lebih memilih mengandalkan teknologi pemotongan laser untuk membuat komponen mereka. Pemotongan laser memiliki begitu banyak keunggulan mengapa orang lebih memilihnya dibandingkan teknik lainnya. Manfaat umum meliputi:
mempersingkat waktu pengiriman
Anda dapat menggunakan kepala pemotongan laser yang sama dalam konfigurasi stasioner untuk memproses bahan dengan ketebalan seragam dengan teknologi pemotongan laser. Artinya, Anda dapat melakukan pemotongan dalam berbagai pola dan bentuk tanpa harus mengonfigurasi ulang pengaturan atau mengganti alat pemotong untuk masing-masing pola. Jadi Anda tidak perlu membuang tenaga ekstra dalam siklus produksi.
Kecepatan memotong:
Teknologi pemotongan laser lebih cepat dibandingkan teknologi pemotongan mekanis. Teknologi pemotongan laser relatif lebih cepat karena Anda dapat memanipulasi proses pemotongan. Apalagi jika Anda ingin memotong pola yang rumit, metode pemotongan mekanis membutuhkan waktu lebih lama untuk menyesuaikan tepian dan penyelesaiannya.
Pola desain yang rumit/rumit
Metode pemotongan mekanis memerlukan beberapa penyesuaian. Pemotong laser memiliki cara unik dalam melakukan operasi pemotongan. Anda tidak dapat membuat pola rumit yang sangat rumit menggunakan metode pemotongan biasa. Oleh karena itu, dengan menggunakan teknologi pemotongan laser, Anda dapat dengan mudah memotong desain yang melibatkan geometri kompleks. Proses pemotongan laser untuk geometri kompleks
Tidak ada efek distorsi atau lengkungan pada material tipis
Dengan banyaknya teknik pemotongan untuk geometri kompleks, terdapat keluhan umum mengenai efek pasca pemotongan. Terkadang material melengkung dan berubah bentuk setelah dipotong, terutama pada bagian material yang sangat tipis. Dengan menggunakan metode pemotongan laser, masalah seperti itu dapat dihindari.
Fleksibilitas dalam pemilihan material:
Salah satu keuntungan besar dari teknologi pemotongan laser adalah Anda dapat memproses banyak bahan berbeda. Dengan pemotong laser gas, Anda dapat memotong semua jenis bahan non-logam. Untuk segala jenis bahan, logam atau non-logam, Anda dapat menggunakan metode pemotongan laser kristal atau pemotongan laser serat.
Mana yang lebih baik,CNCatau pemotongan laser?
Pembubutan CNC dan laser adalah alat pemotong material. Setiap prosedur memiliki keunggulan uniknya sendiri untuk jenis operasi tertentu. Oleh karena itu, Anda tidak dapat mengatakan bahwa metode pemotongan CNC atau laser lebih baik dalam segala hal. Tergantung pada jenis pekerjaan pemotongan dan faktor lainnya, Anda harus memutuskan mana yang lebih baik untuk Anda. Jadi, mari kita lihat beberapa faktor berikut ini:
Perbedaan dalam proses pemotongan:
Pertama mari kita fokus pada dua jenis prosedur operasi ini untuk mendapatkan gambaran yang jelas. Metode pemotongan CNC menggunakan alat mekanis untuk melakukan operasi pemotongan. Alat pemotong mekanis dijalankan dengan kontrol numerik komputer dan berputar dengan kecepatan sangat tinggi selama pengoperasian. Saat alat diturunkan, alat tersebut melakukan kontak fisik dengan material yang sedang Anda kerjakan. Ini menciptakan gesekan tinggi pada permukaan kontak. Dengan demikian, partikel-partikel kecil material terkikis untuk melanjutkan pemotongan.
Alat pemotong laser dijalankan dengan CNC, tetapi Anda tidak memerlukan alat mekanis apa pun. Sinar laser berintensitas sangat tinggi difokuskan pada titik pemotongan, melelehkan dan menguapkan partikel untuk dipotong. Artinya metode pemotongan laser adalah pemotongan termal.
Biaya operasional:
Merupakan fakta umum dan informasi yang tidak dapat disangkal bahwa metode laser mahal. Hal ini terutama disebabkan oleh tingginya biaya mesin pemotongan laser. Sebaliknya, dengan pemotongan CNC, Anda dapat melakukan operasi pemotongan dengan biaya yang sangat rendah. Inilah sebabnya mengapa permesinan CNC sangat populer di berbagai jenis industri.
Kualitas terdepan:
Metode pemotongan laser tergolong unik karena menggunakan sinar berintensitas tinggi. Karena metode pemotongan yang unik, Anda bisa mendapatkan ujung tombak yang tajam. Ini menghasilkan tepi yang lebih bersih dan tersegel.
Namun bisa juga meninggalkan bekas luka bakar kecil di bagian tepinya, terutama saat memotong kayu lapis. Sebaliknya, metode pemotongan CNC menggunakan metode pemotongan mekanis yang menyisakan bagian tepi agak tumpul namun tidak meninggalkan bekas terbakar.
Kemudahan operasi pemotongan:
Metode pemotongan CNC sangat ideal untuk melakukan pemotongan lurus, diagonal, serviks, dan sederhana sederhana. Ini menguntungkan, terutama jika Anda mengerjakan material kayu.
Pola desain yang kreatif dan kompleks:
Untuk pekerjaan pemotongan dengan pola yang sangat rumit, metode pemotongan laser harus menjadi pilihan terbaik. Karena dengan metode pemotongan CNC, Anda tidak dapat melakukan manipulasi desain rumit yang rapi. Selalu ada risiko pemborosan material.
Ketebalan bahan:
Dengan pemotongan laser, Anda hanya dapat mengerjakan lembaran tipis. Berbeda denganPemotongan CNC, Anda dapat melakukan operasi pemotongan pada material yang lebih dalam. Dengan demikian, Anda dapat dengan mudah bekerja dengan geometri 3D.
Mana yang lebih baik:
Kini setelah semua faktor relevan dibahas, kita dapat memilih pemotongan yang lebih baik. Kami dapat dengan mudah mengatakan bahwa jika Anda ingin memotong desain yang lebih sederhana, tidak memerlukan finishing berkualitas tinggi pada bahan yang lebih tebal, dan memiliki biaya investasi yang lebih rendah, maka pemotongan CNC harus menjadi pilihan yang lebih baik untuk Anda.
Sebaliknya, jika Anda bersedia mengorbankan biaya ekstra untuk penyelesaian akhir berkualitas tinggi pada benda kerja yang dirancang rumit, maka metode pemotongan laser harus menjadi pilihan yang lebih baik.
Metode perawatan permukaan bagian-bagian mesin
Apa itu pengeboran CNC?
